• 回轉窯表面測溫系統

    回轉窯表面測溫系統


           該系統由測溫電纜(連續型)和無線信號采集模塊組成,用于回轉窯酮體表面熱點監測。

         隨著水泥制造工藝的快速發展,干法水泥回轉窯的直徑越來越大,窯轉速越來越快,回轉窯作為水泥生產線的核心生產設備,對其工藝狀況進行全面監控顯得尤為重要?;剞D窯是一個高溫設備,內部溫度高達1450℃,正常狀況下表面也有100~400多度,窯內部襯有一層約220mm厚的耐火材料,表面有20~30mm厚的鋼板保護層。窯在運轉時內部耐火材料會逐漸被侵蝕,有時甚至會脫落,一旦當耐火材料侵蝕到一定程度或脫落時,表面的鋼板保護層溫度會迅速升高,如不及時處理,鋼板會軟化熔蝕,甚至造成大事故,因此對窯表面溫度進行實時監測是必須的。同時監控回轉窯表面溫度可了解窯內結圈情況,便于工作人員及時調整燃燒工況。

            回轉窯在不停旋轉,表面面積大,要進行全面的監測有一定的難度,靠人工手持便攜式測溫儀現場巡檢,不能全面及時測量,使用紅外線掃描測溫,雖然能在線測量,但存在探測斑點直徑變化、被遮擋的陰影區域無法測量、掃描周期過長和受環境灰塵、雨雪、氣霧影響等問題,并且需要特定的安裝位置和專用平臺,零部件易損壞,使用維護較為復雜,極其不便。

            貴州熱點科技有限公司在國家自然科學基金和安徽省科技產業攻關等項目的支持下,采取創新的無線分布式測溫技術,成功研制出具有國內領先水平的回轉窯表面測溫系統,該系統采用測溫電纜作為測溫元件,測溫電纜鋪設在筒體表面,可用來連續探測其所覆蓋面上的最高溫度,能夠實時監測回轉窯任意一處的超溫情況,目前系統核心元件—測溫電纜已申報國家發明專利(申請號:201010607527.2)。

            回轉窯表面測溫系統由測溫電纜、無線溫度變送器、安裝附件等組成,系統將回轉窯表面沿軸向劃分成若干個監測區域,每個監測區域鋪設一支測溫電纜,本方案擬在窯頭、窯中、窯尾各設5個監測區域,共鋪設15支測溫電纜,測溫電纜環繞回轉窯筒體表面布置,電纜間距20cm,方便及時監測窯頭、窯中和窯尾筒體表面任何一處的溫度變化情況。測溫電纜的溫度信號通過進口無線溫度變送模塊接入控制室,達到對回轉窯表面溫度全方位測量的目標,每個無線溫度變送模塊有8個溫度輸入接口,可以接入8支測溫電纜。 

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